லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பம் பல்வேறு பொருட்களை வெட்டுவதற்கு மிகவும் துல்லியமான மற்றும் திறமையான முறையை வழங்குவதன் மூலம் உற்பத்தித் துறையில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது. கவனம் செலுத்திய லேசர் கற்றை பயன்படுத்தி, இந்த தொழில்நுட்பம் குறிப்பிடத்தக்க துல்லியத்துடன் பொருட்களை வெட்டவும், பொறிக்கவும், வடிவமைக்கவும் முடியும், இது தானியங்கி முதல் மின்னணுவியல் வரையிலான தொழில்களில் பிரதானமாக அமைகிறது.
இருப்பினும், எந்தவொரு உற்பத்தி செயல்முறையையும் போலவே, லேசர் வெட்டும் அதன் வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த தடைகளைப் புரிந்துகொள்வது உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் செயல்பாடுகளை மேம்படுத்துவதற்கும் அவர்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு பொருத்தமான தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும் முக்கியமானது.
இந்த கட்டுரை முக்கியமாக லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் முக்கிய வரம்புகள், பொருள் கட்டுப்பாடுகள், தொழில்நுட்ப மற்றும் செயல்பாட்டு சவால்கள், பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் கவலைகள், குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு சிக்கல்கள் மற்றும் மாற்று வெட்டு தொழில்நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது.
பொருட்களின் வகைகள்
லேசர் வெட்டுதல் லேசான எஃகு மற்றும் எஃகு போன்ற இரும்பு உலோகங்கள், அலுமினிய அலாய்ஸ் போன்ற இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் அக்ரிலிக் (பி.எம்.எம்.ஏ) மற்றும் பாலிகார்பனேட் போன்ற பல்வேறு பாலிமர்கள் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான பொருட்களின் முழுவதும் குறிப்பிடத்தக்க பல்துறைத்திறனை நிரூபிக்கிறது.
இருப்பினும், சில பொருட்கள் குறிப்பிடத்தக்க சவால்களை முன்வைக்கின்றன. அதிக பிரதிபலிப்பு உலோகங்கள், குறிப்பாக தாமிரம் மற்றும் சில அலுமினிய தரங்கள் (எ.கா., மெருகூட்டப்பட்ட மேற்பரப்புகளுடன் 6061-டி 6), பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்தி லேசர் கற்றை பிரதிபலிப்பதன் மூலம் வெட்டும் செயல்திறனைக் குறைக்கலாம்.
இந்த நிகழ்வு உறிஞ்சுதலை மேம்படுத்த சிறப்பு உயர் சக்தி கொண்ட ஃபைபர் லேசர்கள் அல்லது மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் தேவை. சில கண்ணாடிகள் மற்றும் தெளிவான பிளாஸ்டிக் போன்ற வெளிப்படையான பொருட்கள் அவற்றின் குறைந்த உறிஞ்சுதல் குணகங்கள் காரணமாக சிக்கலானவை என்பதை நிரூபிக்கின்றன, பெரும்பாலும் குறிப்பிட்ட அலைநீளங்கள் அல்லது பயனுள்ள செயலாக்கத்திற்கு துடிப்புள்ள லேசர் அமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன.
பொருள் தடிமன்
லேசர் வெட்டு அமைப்புகளின் தடிமன் திறன் ஒரு முக்கியமான வரம்பைக் குறிக்கிறது, நடைமுறைக் கட்டுப்பாடுகள் பொதுவாக லேசர் வகை மற்றும் சக்தியைப் பொறுத்து உலோகங்களுக்கு 0.1 மிமீ முதல் 25 மிமீ வரை இருக்கும்.
CO2 லேசர்கள் தடிமனான உலோக அல்லாத பொருட்களை (சில அக்ரிலிக்ஸில் 50 மிமீ வரை) வெட்டுவதில் சிறந்து விளங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் ஃபைபர் லேசர்கள் உலோக வெட்டலில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன, குறிப்பாக லேசான எஃகு 20 மிமீ வரை தடிமன்.
இந்த வாசல்களுக்கு அப்பால், தரம் விரைவாக மோசமடைகிறது, அதிகரித்த கெர்ஃப் அகலம், டேப்பர் மற்றும் டிராஸ் உருவாக்கம் என வெளிப்படுகிறது. உகந்த லேசர் வெட்டும் வரம்புகளை மீறும் பொருட்களுக்கு, வாட்டர்ஜெட் வெட்டுதல் அல்லது பிளாஸ்மா வெட்டுதல் போன்ற மாற்று தொழில்நுட்பங்கள் பெரும்பாலும் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், குறிப்பாக 25 மிமீ -க்கு அப்பாற்பட்ட தடிமன்.
பொருள் கழிவு
பொருள் பயன்பாட்டு செயல்திறனில் ஒரு முக்கிய காரணியான கெர்ஃப் அகலம், லேசர் வெட்டுவதில் கணிசமாக வேறுபடுகிறது. வழக்கமான கெர்ஃப் அகலங்கள் 0.1 மிமீ முதல் 1 மிமீ வரை இருக்கும், பொருள் பண்புகள், லேசர் வகை மற்றும் வெட்டு அளவுருக்கள் ஆகியவற்றின் மீது.
உயர் சக்தி கொண்ட ஃபைபர் லேசர்கள் மெல்லிய உலோகங்களில் குறுகிய கெர்ஃப்ஸை (0.1-0.3 மிமீ) அடைய முடியும், அதே நேரத்தில் CO2 ஒளிக்கதிர்கள் தடிமனான பொருட்களில் பரந்த கெர்ஃப்ஸை (0.2-0.5 மிமீ) உருவாக்கலாம். இந்த மாறுபாடு நேரடியாக பொருள் விளைச்சலை பாதிக்கிறது, குறிப்பாக டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள் அல்லது கவர்ச்சியான இரும்புகள் போன்ற உயர் மதிப்புள்ள பொருட்களை செயலாக்கும்போது முக்கியமானதாகும்.
மேம்பட்ட கூடு மென்பொருள் மற்றும் பொதுவான-வரி வெட்டுதல் போன்ற உகந்த வெட்டு உத்திகள் கழிவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கும், பெரும்பாலும் சிக்கலான பகுதிகளில் 80-90% பொருள் பயன்பாட்டு விகிதங்களை அடைகின்றன. கூடுதலாக, வெட்டு விளிம்பிற்கு அருகிலுள்ள வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் (HAZ) கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இது பொருள் பண்புகள் மற்றும் அடுத்தடுத்த செயலாக்க படிகளை பாதிக்கும்.
Iii. தொழில்நுட்ப மற்றும் செயல்பாட்டு தடைகள்ஆற்றல் நுகர்வு
லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் குறிப்பிடத்தக்க ஆற்றலைக் கோருகின்றன, குறிப்பாக தடிமனான அல்லது அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களை செயலாக்கும்போது. இயந்திர விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் லேசர் வகை (எ.கா., CO2, ஃபைபர் அல்லது வட்டு ஒளிக்கதிர்கள்) அடிப்படையில் சக்தி தேவைகள் மாறுபடும்.
உதாரணமாக, 4 கிலோவாட் ஃபைபர் லேசர் கட்டர் பொதுவாக செயல்பாட்டின் போது 15-20 கிலோவாட் பயன்படுத்துகிறது. இந்த கணிசமான எரிசக்தி தேவை செயல்பாட்டு செலவுகளை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல் ஒட்டுமொத்த செயல்முறை செயல்திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தையும் பாதிக்கிறது.
இந்த சிக்கல்களைத் தணிக்க, உற்பத்தியாளர்கள் அதிகளவில் ஆற்றல் திறன் கொண்ட லேசர் மூலங்களை ஏற்றுக்கொண்டு, தானியங்கி காத்திருப்பு முறைகள் மற்றும் உகந்த வெட்டு அளவுருக்கள் போன்ற மின் மேலாண்மை உத்திகளை செயல்படுத்துகின்றனர். சில மேம்பட்ட அமைப்புகள் எரிசக்தி மீட்பு அமைப்புகளை இணைத்து, அதிகப்படியான வெப்பத்தை பயன்படுத்தக்கூடிய மின்சாரமாக மாற்றுகின்றன, ஒட்டுமொத்த நுகர்வு 30%வரை குறைக்கும்.
ஆரம்ப அமைப்பு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள்
லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்திற்கான மூலதன முதலீடு கணிசமானது, உயர் செயல்திறன் கொண்ட அமைப்புகள், 000 300,000 முதல் million 1 மில்லியனுக்கும் அதிகமாகும். இந்த செலவினம் இயந்திரத்தை மட்டுமல்ல, குளிரூட்டிகள், புகை பிரித்தெடுப்பாளர்கள் மற்றும் பொருள் கையாளுதல் அமைப்புகள் போன்ற துணை உபகரணங்களையும் உள்ளடக்கியது.
நிறுவல் மற்றும் ஆணையிடுதல் ஆரம்ப செலவில் 10-15% சேர்க்கலாம். உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்கு தற்போதைய பராமரிப்பு முக்கியமானது. வருடாந்திர பராமரிப்பு செலவுகள் பொதுவாக இயந்திரத்தின் கொள்முதல் விலையில் 3-5% வரை இருக்கும், நுகர்பொருட்களை உள்ளடக்கியது (எ.கா., முனைகள், லென்ஸ்கள்), CO2 அமைப்புகளுக்கான லேசர் வாயு மற்றும் தடுப்பு பராமரிப்பு.
முதலீட்டின் மீதான வருவாயை அதிகரிக்க, உற்பத்தியாளர்கள் முன்கணிப்பு பராமரிப்பு உத்திகளை அதிகளவில் ஏற்றுக்கொள்கிறார்கள், IOT சென்சார்கள் மற்றும் இயந்திர கற்றல் வழிமுறைகளை கூறு தோல்விகளை முன்னறிவிப்பதற்கும் பராமரிப்பு அட்டவணைகளை மேம்படுத்துவதற்கும், வேலையில்லா நேரத்தை 50%வரை குறைக்கிறார்கள்.
துல்லியம் மற்றும் அளவுத்திருத்தம்
லேசர் வெட்டுதல் விதிவிலக்கான துல்லியத்தை வழங்கும் அதே வேளையில், இந்த துல்லியத்தை பராமரிப்பது தற்போதைய சவால்களை முன்வைக்கிறது. நவீன லேசர் வெட்டிகள் சகிப்புத்தன்மையை ± 0.1 மிமீ வரை இறுக்கமாக அடைய முடியும், ஆனால் இந்த அளவிலான துல்லியத்திற்கு துல்லியமான அளவுத்திருத்தம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. வெப்ப விரிவாக்கம், பீம் டெலிவரி சிஸ்டம் சீரமைப்பு மற்றும் மைய புள்ளி நிலைத்தன்மை போன்ற காரணிகள் அனைத்தும் தாக்கம் தரும் தரம்.
மேம்பட்ட அமைப்புகள் செயல்பாட்டின் போது துல்லியத்தை பராமரிக்க நிகழ்நேர தகவமைப்பு ஒளியியல் மற்றும் மூடிய-லூப் பின்னூட்ட வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. உதாரணமாக, கொள்ளளவு உயர உணர்திறன் தொழில்நுட்பம் மைய புள்ளியை மாறும் வகையில் சரிசெய்ய முடியும், இது பொருள் முறைகேடுகளுக்கு ஈடுசெய்யும்.
சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடு சமமாக முக்கியமானதாகும்; வெறும் 1 ° C இன் வெப்பநிலை மாறுபாடுகள் பெரிய பகுதிகளில் அளவிடக்கூடிய விலகல்களை ஏற்படுத்தும். இதை நிவர்த்தி செய்ய, சில வசதிகள் காலநிலை கட்டுப்பாட்டு இணைப்புகள் அல்லது வெப்ப இழப்பீட்டு வழிமுறைகளை செயல்படுத்துகின்றன.
லேசர் இன்டர்ஃபெரோமெட்ரி நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் நீண்டகால துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது, பல நவீன அமைப்புகள் வேலையில்லா நேரத்தையும் ஆபரேட்டர் சார்புநிலையையும் குறைக்க தானியங்கி அளவுத்திருத்த நடைமுறைகளைக் கொண்டுள்ளன.
IV. பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் கவலைகள்பாதுகாப்பு சிக்கல்கள்
இயக்க லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் முக்கியமான நிர்வாகத்தை கோரும் முக்கியமான பாதுகாப்பு அபாயங்களை உள்ளடக்கியது. கடுமையான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் கடுமையாக செயல்படுத்தப்படாவிட்டால், உயர் சக்தி ஒளிக்கதிர்கள் மூன்றாம் நிலை தீக்காயங்கள் மற்றும் நிரந்தர கண் சேதம் உள்ளிட்ட கடுமையான காயங்களை ஏற்படுத்தும். லேசரின் தீவிரமான மைய புள்ளி, பெரும்பாலும் 2000 ° C ஐத் தாண்டி, எரியக்கூடிய பொருட்களை விரைவாகப் பற்றவைக்கக்கூடும், இது குறிப்பிடத்தக்க தீ அபாயங்களை அளிக்கிறது. இந்த அபாயங்களைத் தணிக்க, விரிவான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் இன்றியமையாதவை:
சுகாதார அபாயங்கள்
லேசர் வெட்டும் செயல்முறை அபாயகரமான தீப்பொறிகள் மற்றும் துகள்களை உருவாக்குகிறது, குறிப்பாக பொறியியல் பொருட்களை செயலாக்கும்போது. இந்த உமிழ்வுகள் சரியாக நிர்வகிக்கப்படாவிட்டால் குறிப்பிடத்தக்க சுகாதார அபாயங்களை ஏற்படுத்தும்:
தொழிலாளர் ஆரோக்கியத்தைப் பாதுகாக்க:
சுற்றுச்சூழல் பரிசீலனைகள்
லேசர் வெட்டலின் சுற்றுச்சூழல் தாக்கம் உடனடி சுகாதார கவலைகளுக்கு அப்பாற்பட்டது:
ஆற்றல் நுகர்வு: உயர் சக்தி CO2 ஒளிக்கதிர்கள் செயல்பாட்டின் போது 10-30 கிலோவாட் உட்கொள்ளலாம். ஃபைபர் லேசர்கள் மேம்பட்ட செயல்திறனை வழங்குகின்றன, ஆனால் இன்னும் ஆற்றல் பயன்பாட்டிற்கு கணிசமாக பங்களிக்கின்றன.
கழிவு மேலாண்மை:
சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைக்க:
2 டி வெட்டு வரம்புகள்
லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பம் முதன்மையாக 2 டி பயன்பாடுகளில் சிறந்து விளங்குகிறது, தட்டையான தாள் பொருள் செயலாக்கத்திற்கு இணையற்ற துல்லியத்தை வழங்குகிறது. இருப்பினும், சிக்கலான 3D வடிவியல் அல்லது சிக்கலான இடஞ்சார்ந்த கட்டமைப்புகளை எதிர்கொள்ளும்போது அதன் வரம்புகள் தெளிவாகின்றன.
2.5 டி கட்டிங் (மல்டி-லெவல் பிளாட் வெட்டு) அடையக்கூடியதாக இருக்கும்போது, உண்மையான 3 டி திறன்கள் வழக்கமான லேசர் அமைப்புகளுக்கு மழுப்பலாக இருக்கும். சிக்கலான முப்பரிமாண கூறுகள் அவசியம், விண்வெளி அல்லது வாகன உற்பத்தி போன்ற தொழில்களில் இந்த கட்டுப்பாடு குறிப்பாக சவாலாக இருக்கும்.
இந்த வரம்பைக் கடக்க, உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் லேசர் வெட்டுவதை கலப்பின உற்பத்தி உயிரணுக்களில் ஒருங்கிணைத்து, 5-அச்சு சிஎன்சி எந்திரம் அல்லது சேர்க்கை உற்பத்தி போன்ற நிரப்பு தொழில்நுட்பங்களுடன் இணைகிறார்கள். இந்த சினெர்ஜிஸ்டிக் அணுகுமுறை ஒவ்வொரு செயல்முறையின் பலத்தையும் மேம்படுத்துவதன் மூலம் சிக்கலான 3D பகுதிகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.
வெப்ப விளைவுகள்
லேசர் கற்றைகளின் உயர் ஆற்றல் அடர்த்தி வெட்டும் நடவடிக்கைகளின் போது குறிப்பிடத்தக்க வெப்பக் கருத்தாய்வுகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது. பொருள் சார்ந்த வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலங்கள் (HAZ) நுண் கட்டமைப்பு மாற்றங்கள், எஞ்சிய அழுத்தங்கள் மற்றும் போரிடுதல், விளிம்பு உருகுதல் அல்லது நிறமாற்றம் போன்ற சாத்தியமான குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
இந்த வெப்ப விளைவுகளின் தீவிரம் லேசர் சக்தி அடர்த்தி, துடிப்பு பண்புகள், வெட்டும் வேகம் மற்றும் பொருளின் தெர்மோபிசிகல் பண்புகள் உள்ளிட்ட காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. இந்த விளைவுகளைத் தணிக்க செயல்முறை அளவுரு தேர்வுமுறை செயலாக்க ஒரு நுணுக்கமான அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது.
பீம் வடிவமைத்தல், ஒத்திசைக்கப்பட்ட துடிப்பு உத்திகள் மற்றும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட கிரையோஜெனிக் குளிரூட்டல் ஆகியவற்றிற்கான தகவமைப்பு ஒளியியல் போன்ற மேம்பட்ட நுட்பங்கள் வெப்ப சேதத்தை கணிசமாகக் குறைக்கும். கூடுதலாக, பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் இயந்திர ஒருமைப்பாட்டை உறுதிப்படுத்த முக்கியமான கூறுகளுக்கு அழுத்த நிவாரண அனீலிங் போன்ற பிந்தைய செயலாக்க சிகிச்சைகள் தேவைப்படலாம்.
குளிரூட்டும் தேவைகள்
லேசர் வெட்டு அமைப்புகளில் வெட்டு தரம் மற்றும் உபகரணங்கள் நீண்ட ஆயுள் இரண்டையும் பராமரிக்க பயனுள்ள வெப்ப மேலாண்மை முக்கியமானது. லேசர் மூல, ஒளியியல் மற்றும் துணை கூறுகளை உள்ளடக்குவதற்கு குளிரூட்டும் தேவைகள் பணிப்பகுதிக்கு அப்பால் நீட்டிக்கப்படுகின்றன.
நவீன உயர்-சக்தி ஃபைபர் ஒளிக்கதிர்கள் பெரும்பாலும் பல-நிலை குளிரூட்டும் முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, லேசர் டையோட்கள் மற்றும் ரெசனேட்டருக்கு நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட குளிரூட்டிகளை ஒருங்கிணைக்கின்றன, பீம் விநியோக ஒளியியலுக்கான கட்டாய-காற்று குளிரூட்டலுடன்.
வெட்டும் தலை தானே கவனம் செலுத்தும் ஒளியியலுக்கு நீர் குளிரூட்டலின் கலவையைப் பயன்படுத்தலாம் மற்றும் முனை குளிரூட்டல் மற்றும் உருகிய பொருள் வெளியேற்றத்திற்கான வாயுவுக்கு உதவலாம். நிகழ்நேர கண்காணிப்புடன் மூடிய-லூப் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை செயல்படுத்துவது குளிரூட்டும் அளவுருக்களின் மாறும் சரிசெய்தலை அனுமதிக்கிறது, சீரான வெட்டு செயல்திறனை உறுதி செய்யும் போது ஆற்றல் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
குறிப்பாக வெப்ப-உணர்திறன் பொருட்கள் அல்லது அதிக துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு, கிரையோஜெனிக் உதவி வாயு அல்லது துடிப்புள்ள கிரையோஜெனிக் ஜெட் அமைப்புகள் போன்ற மேம்பட்ட நுட்பங்கள் வெப்ப விளைவுகளை மேலும் தணிக்கவும், வெட்டு தரத்தை மேம்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
Vi. மாற்று மற்றும் பரிசீலனைகள்பிற வெட்டு தொழில்நுட்பங்கள்
லேசர் வெட்டுதல் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டாலும், பிற வெட்டு தொழில்நுட்பங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
வாட்டர்ஜெட் வெட்டு பல்வேறு பொருட்களின் மூலம் வெட்டுவதற்கு சிராய்ப்புகளுடன் கலந்த உயர் அழுத்த நீரோட்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, குறிப்பாக தடிமனான, பிரதிபலிப்பு அல்லது வெப்ப-உணர்திறன் கொண்டவை. இது வெப்ப விலகலைத் தவிர்க்கிறது மற்றும் உலோகங்கள், கல் மற்றும் மட்பாண்டங்களை கையாள முடியும்.
பிளாஸ்மா வெட்டு கடத்தும் உலோகங்களை உருகுவதற்கும் வெட்டுவதற்கும் அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட வாயுவின் உயர்-வேகம் ஜெட் பயன்படுத்துகிறது. தடிமனான உலோகங்களை வெட்டுவதற்கு இது வேகமாகவும் திறமையாகவும் இருக்கிறது, பெரும்பாலும் கட்டுமானம் மற்றும் உலோக புனையலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இருப்பினும் இது லேசர் வெட்டுதலின் துல்லியம் இல்லை.
VII. முடிவுமுடிவில், லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் பல நன்மைகளைக் கொண்டிருக்கும்போது, அவை அதிக பிரதிபலிப்புப் பொருட்களை வெட்டுவதற்கு ஏற்றது, தடிமன் வரம்புகளைக் கொண்டிருப்பது மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் பரந்த கெர்ஃப் அகலங்களை உருவாக்குவது போன்ற சில வரம்புகளையும் கொண்டுள்ளன. இருப்பினும், அவர்கள் வழங்கும் நன்மைகளுடன் ஒப்பிடும்போது இந்த வரம்புகள் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கவை.
நீங்கள் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களில் ஆர்வமாக இருந்தால் அல்லது ஏதேனும் தாள் உலோக செயலாக்க தேவைகள் இருந்தால், தயவுசெய்து எங்களை ADH இயந்திர கருவியில் தொடர்பு கொள்ளலாம். லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களை தயாரிப்பதில் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவமுள்ள ஒரு தொழில்முறை தாள் உலோக உற்பத்தி உற்பத்தியாளர் நாங்கள்.
மோட்டார் சைக்கிள் ஸ்பாட்லைட்: இருளில் ஒளியின் ஒரு கலங்கரை விளக்கம் மோட்டார் சைக்கிளில் திறந்த சாலையைத் தாக்குவதை விட சில களங்கமானது. உங்கள் தலைமுடியில் உள்ள காற்று, உங்கள் முகத்தில் சூரியன், மற்றும் உங்களுக்கு அடியில் உள்ள இயந்திரத்தின் கர்ஜனை ஆகியவை ஒன்றிணைந்து சுதந்திரம் மற்றும் சாகச உணர்வை உருவாக்குகின்றன, அவை உண்மையிலேயே இணையற்றவை. ஆனால் சூரியன் மறையும், இருள் சாலையில் இறங்கும்போது என்ன நடக்கும்? அங்குதான் மோட்டார் சைக்கிள் ஸ்பாட்லைட் வருகிறது. மோட்டார் சைக்கிள் ஸ்பாட்லைட் ஒரு சிறிய ஆனால் வலிமையான துணை ஆகும், இது இரவில் சவாரி செய்யும் போது எல்லா வித்தியாசங்களையும் ஏற்படுத்தும். இது ஒளியின் பிரகாசமான கற்றை, இது சாலையை ஒளிரச் செய்கிறது, இது ஏதேனும் ஆபத்துகளைக் காணவும் எளிதாக செல்லவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது. ஆனால் கவனத்தை ஈர்த்தது வெறும் செயல்படாது - இது எந்த பைக்கிற்கும் ஒரு ஸ்டைலான கூடுதலாகும், இது உங்கள் சவாரிக்கு குளிர்ச்சியின் தொடுதல் மற்றும் தனித்துவத்தை சேர்க்கிறது. நிச்சயமாக, எல்லா மோட்டார் சைக்கிள் ஸ்பாட்லைட்களும் சமமாக உருவாக்கப்படவில்லை. சில சிறியவை மற்றும் கட்டுப்பாடற்றவை, மற்றவை பெரியவை மற்றும் கவனத்தை ஈர்க்கின்றன. சில கைப்பிடிகளில் ஏற்ற வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மற்றவை பைக்கின் முன்புறத்தில் ஒட்டப்பட வேண்டும். பின்னர் பல்வேறு வண்ணங்கள் மற்றும் வடிவங்களில் வரும் ஸ்பாட்லைட்கள் உள்ளன, இது உங்கள் சவாரிகளை உண்மையிலேயே தனிப்பயனாக்க அனுமதிக்கிறது. ஆனால் நீங்கள் எந்த வகையான மோட்டார் சைக்கிள் கவனத்தை ஈர்க்கிறீர்கள் என்பது முக்கியமல்ல, அந்த இருண்ட, தனிமையான சாலைகளில் இது ஒரு ஆயுட்காலம் என்று மறுப்பதற்கில்லை. இது இருளின் வழியாக உங்களை வழிநடத்தும் ஒளியின் ஒரு சிறிய கலங்கரை விளக்கத்தைப் போன்றது, இரவு முடிவற்றதாகத் தோன்றினாலும் கூட சவாரி செய்வதற்கான நம்பிக்கையை உங்களுக்கு அளிக்கிறது. நிச்சயமாக, மோட்டார் சைக்கிள் கவனத்தை ஈர்க்கும் சில தீங்குகளும் உள்ளன. ஒரு விஷயத்திற்கு, இது சாலையில் உள்ள மற்ற ஓட்டுநர்களுக்கு ஒரு கவனச்சிதறலாக இருக்கலாம். உங்கள் கவனத்தை குறிப்பாக பிரகாசமாக அல்லது மிகச்சிறிய பிரகாசமாக இருந்தால், மற்ற வாகன ஓட்டிகளுக்கு புறக்கணிப்பது கடினமாக இருக்கும், மேலும் அவை மாறக்கூடும் அல்லது திசைதிருப்பப்படக்கூடும். அனைவருக்கும் ஸ்பாட்லைட்களைக் கொண்ட பிற பைக்கர்களின் குழுவுடன் நீங்கள் சவாரி செய்கிறீர்கள் என்றால், இது ஒரு டிஸ்கோ பந்து வழியாக வாகனம் ஓட்டுவது போன்றது - வேடிக்கை, ஆனால் சரியாக பாதுகாப்பாக இல்லை. ஆனால் ஏய், நீங்கள் ஒரு மோட்டார் சைக்கிள் சவாரி செய்யும் போது பாதுகாப்பைப் பற்றி யார் கவலைப்படுகிறார்கள், இல்லையா? . ஆகவே, நீங்கள் ஒரு புதிய கவனத்தை ஈர்க்கும் சந்தையில் இருந்தால், அனைத்தையும் வெளியேற்ற பயப்பட வேண்டாம் - எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, நீங்கள் ஒரு முறை மட்டுமே வாழ்கிறீர்கள். முடிவில், மோட்டார் சைக்கிள் ஸ்பாட்லைட் ஒரு சிறிய ஆனால் வலிமையான துணை ஆகும், இது இரவில் சவாரி செய்யும் போது ஒரு பெரிய வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்தும். இது செயல்பாட்டு, ஸ்டைலானது, மேலும் எந்த பைக்கிற்கும் குளிர்ச்சியைத் தொடுகிறது. எனவே நீங்கள் ஒரு இரவு சவாரி என்றால், கவனத்தை ஈர்க்கும் வகையில் முதலீடு செய்வதைக் கவனியுங்கள் - இது நீங்கள் எடுக்கும் சிறந்த முடிவாக இருக்கலாம். நீங்கள் ஒரு இரவு சவாரி இல்லையென்றால், தொடங்குவதற்கான நேரம் இது. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, இரவு சாகசமும் சாத்தியமும் நிறைந்துள்ளது - உங்களுக்கு தேவையானது உங்கள் வழியில் உங்களுக்கு வழிகாட்ட கொஞ்சம் கவனத்தை ஈர்க்கிறது.
December 19, 2024
September 26, 2024
December 02, 2024
October 01, 2024
இந்த சப்ளையருக்கு மின்னஞ்சல் செய்யவும்
December 19, 2024
September 26, 2024
December 02, 2024
October 01, 2024
தனியுரிமை அறிக்கை: உங்கள் தனியுரிமை எங்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. உங்கள் வெளிப்படையான அனுமதிகளுடன் எந்தவொரு விரிவாக்கத்திற்கும் உங்கள் தனிப்பட்ட தகவல்களை வெளியிட வேண்டாம் என்று எங்கள் நிறுவனம் உறுதியளிக்கிறது.
உங்களுடன் வேகமாக தொடர்பு கொள்ளக்கூடிய கூடுதல் தகவல்களை நிரப்பவும்
தனியுரிமை அறிக்கை: உங்கள் தனியுரிமை எங்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. உங்கள் வெளிப்படையான அனுமதிகளுடன் எந்தவொரு விரிவாக்கத்திற்கும் உங்கள் தனிப்பட்ட தகவல்களை வெளியிட வேண்டாம் என்று எங்கள் நிறுவனம் உறுதியளிக்கிறது.
